混凝土抗渗仪故障排除
以下解决方法应在排除管道、泵、阀各借口处渗漏情况后实施
1、系统压力起步时间较长，可判断管道内有空气，参照出次使用排出空气
2、系统没有压力，一般为水泵内密封圈磨损造成
密封不严，更换。
混凝土抗渗仪仪器的包装与运输
运输前应用木箱（内壁有防水层）包装，并用螺栓将箱固定好，运输中箱体倾角不大于25℃，并避免撞击和剧烈震动。
混凝土抗渗仪维护与保养
1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度＜80%， 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作
2、水源应清洁无杂质
3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml）
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。
5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空
内的全部水源，一面结冰损坏系统的零件。
混凝土抗渗仪原理：
混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通的管路系统各处的压强相等（忽略水头不计），以水泵施压，并通过智能数控表保持压国和在规定的范围内来进行试验的简易装置。
HP4.0型混凝土渗透仪由机架试模，分离器，水泵，蓄水罐和电气控制等部分组成，各部分的结构作用分述如下：
机架是采用型钢焊接而成的，上面铺有1MM厚的不锈钢板托盘，用M10的螺栓将试模座托盘固定在托架上，试模与试模座通过M12的螺栓相连接。中间的“O”形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形模成形后封装在试模之中，紧固试模采用的六方板手。
混凝土抗渗仪分离器部分：
分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面，主要是控制6个试体的水路的通或截止，加水截门用以减压。
混凝土抗渗仪水泵部分：
水泵是以90W的电动面为动力源，通过两级齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱连杆而使柱塞作往复返运动而进行工作的。由于水泵的流量小，因此可近似地认为供试体的水压为静态
蓄水罐是贮水的容器，还可以起压力减级冲击作用，试验前用漏斗，通过注水水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。
